1. Materjali valik ja sulatamine
Kõrge -temperatuuriga sulamid: nikli-/koobalt-põhised sulamid (nagu Inconel 718) on peavoolud, mis nõuavad selliste elementide nagu Al ja Ti lisamist, et moodustada tugevdusfaasid.
Suunatud tahkumise/üksikkristalltehnoloogia: sammas- või üksikkristallstruktuurid saadakse jahutuskiiruse reguleerimise, ristsuunaliste terade piiride kõrvaldamise ja kõrgete temperatuuride{1}}libisemiskindluse parandamise teel.
Puhtuse kontroll: lisandite sisalduse kontrollimiseks ppm tasemel kasutatakse kahekordset vaakumi induktsioonsulatamise (VIM) + elektriräbu ümbersulatamise (ESR) protsessi.
2. Täppisvalu
Keraamilise kesta protsess:
Vaha survevalu: tolerantsid on reguleeritud ±0,1 mm piires
Mitmekihiline keraamiline kate: alumiiniumoksiidi/tsirkooniumoksiidi sidumine ränidioksiidiga, millele järgneb kõrgel-temperatuuril paagutamine õõnsa kesta moodustamiseks.
Valamisparameetrid: ülikõrge{0}}temperatuuriga valamine üle 1600 kraadi koos turbulentsi elektromagnetvälja summutamisega, et vähendada poorsusdefekte.
3. Mehaaniline töötlemine
Viie-telje freesimine:
Kasutab teemant{0}}kattega tööriistu, spindli kiirus üle 30 000 p/min
Tera profiiliviga < 0,05mm, pinna karedus Ra 0,4μm
Elektrokeemiline töötlemine (ECM):
Raskesti-töötletavate-materjalide jaoks, mis moodustuvad anoodilise lahustumise teel ilma mehaanilise pingeta
Täpsus kuni ±0,03 mm, sobib keerukate sisemiste jahutuskanalite jaoks
4. Jahutusstruktuuri tootmine
Filmiaukude töötlemine:
Laserpuurimine (nanosekund / pikosekund laser): augu läbimõõt 0,3-1,2 mm, kaldenurk 20 kraadi -90 kraadi
Elektriline tühjendustöötlus (EDM): kasutatakse ebakorrapärase kujuga aukude töötlemiseks, vältides uuesti valamise kihte
Sisemise õõnsuse struktuur:
3D-printimine (SLM): moodustab otse konformsed jahutuskanalid
Difusioonkeevitus: mitme{0}}kihiga ultra-õhukeste plaatide virnastamine, kanali kõrgus 0,5–2 mm
5. Pinna tugevdamise tehnoloogiad
Termobarjäärkatted (TBC):
Kahe-kihiline struktuur: MCrAlY sideainekiht (100-150 μm) + ütriumiga stabiliseeritud tsirkooniumoksiid (YSZ, 200-300 μm)
Plasma pihustamine (APS) või füüsikaline aurustamine-sadestamine (EB-PVD)
Laseršokk-peening (LSP):
Võimsustihedus GW/cm² tasemel, indutseerides survejääkpinge sügavuse kuni 1-2 mm
Väsimuse eluiga pikenes 3-5 korda